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Postes d’emballage modulaires

PERSONNALISEZ VOTRE POSTE DE TRAVAIL EN OPTIMISANT À VOLONTÉ LEUR ERGONOMIE

 

Réunissez sur un même poste tout ce dont vos préparateurs ont besoin : cartons, consommables, outils, supports pour le matériel informatique (écran, clavier, souris, douchette), balance, éclairage, etc.

DES POSTES DE TRAVAIL PARFAITEMENT ADAPTÉS POUR OPTIMISER LES TEMPS DE PRÉPARATION

Associez et disposez vos postes au plus près des besoins de vos opérateurs. Gagnez en qualité de vie au travail et gagnez du temps et combinez les postes avec d’autres solutions d’emballage pour définir les meilleurs processus de protection et de colisage.

Concevez des postes de travail et d’emballage sur mesure :

  • Compacts : tous les gestes d’emballage effectués au même endroit
  • Ergonomiques : outils et consommables à portée de main
  • Modulaires : possibilité d’étendre les postes à tout moment
  • Personnalisés : du choix des modules jusqu’à la reprise des couleurs de votre entreprise

EXEMPLE DE COMBINAISON D’OPTIONS

Pour tout avoir à portée de main et au bon moment

Exemple de configuration d'un poste d'expédition
Séparateurs de cartons pour poste d'emballage
Séparateurs de cartons
Support d’écran pour poste de préparation d'expédition
Support d’écran
Support clavier et souris pour poste d'expédition
Support clavier et souris
Balance intégrée au poste de préparation
Balance intégrée
Poste version lourd chargé jusqu'à 500 kg
Poste version "lourd"

GAMME STANDARD

La gamme standard se compose de 3 scenarios de postes de dimensions 1500/2000 x 800 mm, équipés en série de 2 étagères réglables sur montant et de 6 séparateurs de cartons. Ils supportent des charges maximales de 150, 180 ou 500 kgs.

Poste modulable version léger

LÉGER :

  • • Charge Maxi : 150 Kg
  • • Plateau mélaminé 24 mm Gris
  • • Table réglable H 724 mm / 974 mm
Poste modulable version Ergonomique

ERGO :

  • • Charge Maxi 180Kg
  • • Plateau mélaminé 24 mm Gris
  • • Table réglable H 734 mm / 1194 mm
Poste modulable version lourd jusqu'à 500 kg

LOURD :

  • • Charge Maxi 500Kg
  • • Plateau mélaminé 40 mm Gris
  • • Table réglable H 740 mm /1010 mm

PRINCIPALES OPTIONS

Choisissez parmi plus de 10 options de configuration modulaire, jusqu’au porte-bouteille pour le confort des opérateurs !

Poste de préparation avec dévidoir de bande gommée
Dévidoir de bande gommée intégré (sur poste “Ergo”).
Rail de coupe et dévidoir de papier kraft
Rail de coupe et dévidoir de papier kraft
étagère clavier et tiroir souris
étagère clavier et tiroir souris
support pour étiquettes
support pour étiquettes
rampe LED
rampe LED
support pour douchette
support pour douchette
tiroir
tiroir
dévidoir de papier craft
dévidoir de papier craft
étagère coulissante pour imprimante
étagère coulissante pour imprimante
support pour imprimante
support pour imprimante
porte bouteille opérateur
porte bouteille opérateur
bandeau LED magnétique
bandeau LED magnétique
chariot avec rail de coupe
chariot avec rail de coupe

Les points clés à analyser & les questions à se poser pour choisir la bonne configuration :

Description du processus actuel, du picking jusqu’à la palettisation :

  • •  Combien de colis sont traités par jour ?
  • • Combien de postes d’emballage ?
  • • Quel est le temps nécessaire pour préparer un carton ?

Chronométrage des étapes :

picking, formation du carton, insertion des produits, calage, fermeture, pesée, étiquetage, envoi vers la zone d’expédition…

COMPATIBILITÉ DES POSTES AVEC LES
MACHINES DE PRODUCTION DE COUSSINS D’AIR ET DE PAPIER DE CALAGE

Associez dans un même espace de travail les postes de préparation avec les solutions de calage adaptées à vos expéditions pour garantir une protection optimale.

LES MACHINES DE PRODUCTION DE COUSSINS D’AIR

machine de production de coussins d'air 1
machine de production de coussins d'air pour la protection de tout type d’objet
machine de production de coussins d'air
Traite jusqu’à 100 colis / jour
machine de production de coussins d'air
Compatible avec tout type de film plastique

LES MACHINES DE PRODUCTION DE PAPIER DE CALAGE

Machine de production de rembourrage papier multicouche ultra rapide.

« Shooter »

Rembourrage papier multicouche ultra rapide

machine de production de calage papier Libellule

« Libellule »

Calage papier froissé grand volume, pour les colis volumineux

Machine de production de calage papier pour la protection de produits et d’objets lourds

« Classique 2 »

Pour la protection de produits et d’objets lourds

machine de production de coussins d'air Classique CX

« Classique CX »

Pour le calage dans les colis de
taille moyenne à grande

Machine de production de calage papier chevron

« Chevron » (ici avec convoyeur)

Remplissage maximal avec le moins de
matière papier

machine de production de calage papier "papillon"

« Papillon »

Protection optimale
des petits objets

Machine de production de papier de calage associée à un poste de préparation ergonomique

« Track » (ici associée à un poste de travail)

Solution pour les cadences
élevées

Les questions à se poser pour effectuer le bon choix de système de calage

  • • Combien de colis sont expédiés par jour ?
  • • Quel est le type d’objet/produit envoyé ?
  • • Quel est le poids mini / maxi dans le colis ?
  • • Préférence pour les coussins d’air ? pour le papier ?
  • • Quelle est la fonction de la solution choisie dans le colis ?
  • • Cette solution s’inscrit-elle dans une démarche RSE ?

Tableau récapitulatif pour le choix des système de calage d’expéditions :

Tableau comparatif des solutions de calage interne des cartons d'expédition
calage papier pour les expéditions track
calage papier pour les expéditions classique
calage papier pour les expéditions escargot
calage papier pour les expéditions libellule
calage papier pour les expéditions papillon

DERNIERS CONSEILS POUR OPTIMISER LES TEMPS DE PRÉPARATION

Poste de préparation complet toutes options
  • Picking : installation d’un convoyeur reliant les zones de stockage aux tables d’emballage.
  • Formation du carton : utilisation d’une formeuse de caisses automatique et de tables ergonomiques avec séparateurs de cartons.
  • Insertion des produits et calage : mise en place d’une table ergonomique, équipée d’une machine de froissage intégrée et d’un silo.
  • Fermeture : intégration d’un système de bande gommée sur la table, ou utilisation d’une fermeuse de caisses semi-automatique ou automatique.
  • Pesée : intégration d’une balance directement sur la table d’emballage.
  • Étiquetage : connexion d’une imprimante à la balance intégrée à la table d’emballage.
  • Expédition : installation d’un convoyeur acheminant les colis jusqu’à la zone de palettisation.

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Nos spécialistes sont disponibles pour parler ensemble de vos besoins

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